1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
(1)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
涡轮粉碎机大范围用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎,生产进程连续进行。
涡轮粉碎机采用活动刀与固定刀在粉碎室内高速旋转,物料在内经过剪切,撞击后,从下料口排出,粉碎细度可更换筛来决定,进出料用变频控制。传动部分附皮带、变频调速。本机清洗方便,是本公司开发的新I代设备。
型号 | WF-30 | WF-40 | WF-50 |
生产能力 | 100-300 | 200-400 | 300-500 |
进料粒度 | <10 | <10 | <15 |
出料粒度 | 20-150 | 20-150 | 20-150 |
总功率 | 5.5 | 7.5-11 | 15 |
主转速 | 3000 | 3000 | 3000 |
外形尺寸(长*宽*高) | 1100*750*1800 | 1250*800*1950 | 1400*850*2200 |
重量 | 450 | 500 | 800 |